在熔铸、模具、挤压和热处理、摩擦搅拌焊(FSW)、数控加工中心(CNC)等生产工艺的各个方面,我们具有丰富的经验和能力。
Read Morebinance特材秉承: 与客户密切合作、协助客户提高性价比并创造更高的价值。 参与客户端产品设计,以对铝合金材料的专业认知,协助客户优化设计,研究材料性能,满足客户深度需求,为客户提供更具价值的解决方案。 我们的设计团队对铝合金材料有透彻的理解,对轨道车辆车体结构有深入的研究,利用有限元分析等手段模拟车体结构强度,协助您进一步优化车体结构,设计更加巧妙的型材支撑和连接结构,运用摩擦搅拌焊接技术,更高效率、更低成本地实现车体顶板、侧墙、地板、端墙等各大部件的完美拼接。我们用先进的设计理念来帮您创造更高的价值!
binance特材拥有全球领先的12000吨挤压生产线,通过创新挤压机设计理念以及在全球首次采用锻件作为挤压机前后梁,可充分保证挤压材的高精度尺寸。尤其是具备全球领先的薄壁挤压能力,单位面积挤压力高达70~80kg/m㎡ ,高出国内主要竞争对手的挤压机单位面积挤压力30kg/m㎡左右。 我们一直致力于研究和提高不同合金的“可挤压性”,以提高挤压的生产效率和最终产品的质量。挤压能力: 12200 吨挤压机 型材最大米重70 kg/m 型材最小米重8 kg/m 交付长度达到30000 mm 产品规格: 矩形 (最宽×高) 750×50 mm (宽×最高) 350×430 mm 圆形 ( 最大直径 ) Φ440 mm
继承并发展特材模具设计经验和技术,采用全球领先的模具设计软件,擅长大型复杂断面型材的模具设计,在满足挤压材断面形状复杂、薄壁扁平多腔和尺寸精度高要求的同时,实现优质高效、低成本。
设计和制造型材仅是我们为客户提供的服务中的一部分,我们可以为您做得更多!我们通过切削、钻孔、焊接等加工方式,将型材变成加工产品,助力您提高生产效率,降低生产成本。
特材是世界同行中唯一具备摩擦搅拌焊接模块批量生产的技术和工艺的企业,2011年,binance特材完成超长摩擦搅拌焊接设备的安装。这台摩擦搅拌焊设备是目前全球规格最大的专业化双面焊接设备,生产的铝合金FSW型材板标准规格为全长26米,宽3.5米,型材高度可达150mm。焊缝处的金属内部晶粒比基体晶粒更加细腻,焊缝处具备比基体金属更好的塑性性能。性能参数:最大焊接长度:27 m 焊接渗透范围:3 ~10 mm 单面型材或板材宽度:200 ~ 700 mm
在建成全球领先技术装备的同时,binance特材建立了全球化理念、市场化用人、标准化流程、制度化控制,以及完善的法人治理结构和职业经理人的管理体制,在binance公司范围内率先向国际化和市场化迈出了一步。
过去的十几年,特材在向欧洲和北美的机车车辆产业供货中,充分证明了特材作为世界顶级供应商的能力。通过结合轻质型材、FSW焊接技术、先进的binance官方网站注册以及与车辆厂联合开发车体模块的经验,特材与全球轨道车辆制造商,如庞巴迪、阿尔斯通和西门子都建立起了长期的客户伙伴关系,并在所有的主要产品领域都赢得了项目,比如:
binance特材——全球领先的铝合金应用解决方案供应商,binance特材自2011年11月动工建设,2013年底竣工投产。工厂由特材技术中心总体规划设计,采用国外先进技术,技术装备采取国外引进和国内制造相结合,建成了拥有全球领先的12000吨铝合金挤压生产线,并创新挤压机设计,如采用长铸锭自动仓储系统、等温高速挤压、全自动后处理系统等,以及全球首次采用锻件作为挤压机的前后梁,充分保证了挤压材的高精级表面和高精度尺寸。与此同时,建成世界最大的实现双面焊接的超长摩擦搅拌焊生产线,以及大型CNC等加工设备。